산소버너시스템

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성주엔지니어링(씨알티)

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생산성 향상을 도모하는 ㈜씨알티/성주엔지니어링 입니다.

산소버너

종류 용도 적용분야
순산소버너 고온용 철강산업, 비철금속 용해로, 광석 및 점토분야, 유리, 세라믹, 도자기
산소부화버너 중.고온용


산소버너 특징


1)순산소연소식

당사 산소버너는 연소과정 중 탄화수소계와의 반응에서 연소의 도움을 주지 못하는 질소 등은 공급하지 않고 100%산소만을 연료와 함께 산소버너를 통해 연소함으로서 공기버너 대비 연소효율 증가와 심각한 대기배출환경문제 해결과 획기적인 생산성증가. 효율적인 생산관리가 가능한 순산소버너이다.


2)생산성 증가

고온의 화염 및 배기가스로 인하여 화염복사 및 내화벽돌 복사율이 월등하여 기존 공기버너대비 생산성이 약20%이상 증가함을 볼 수 있다.


3)간편한 구조

BURNER BLOCK이 없는 수냉식 TYPE이라서 GAS NOZZLE BODY등 점검이 용이하다.


4)Qxygen(산소) / Fuel(연료)RATIO CONTROL

산소 및 연료량의 정확한 측정과 Control PANEL의 Display를 확인하며 공연비 조절이 편리하다.


5)버너길이 조절이가능

BURNER BLOCK이 없는 수냉식 TYPE이라서 버너길이 조절이쉽고 회전로 내부로 삽입이 가능하며 이에 따라 내화물을 보호할수 있으며 U-TYPE배기 시스템에 장착이 가능하다.


6)열효율증가

고온의 용해로에서 배출 배기가스가 공기버너대비 1/10로 감소되고 이로 인해 배기열손실이 감소되어 공급 가스량이 50%이상 절감되어 순산소비용을 제외하고도 높은에너지 절감이 가능하다


7)온실가스 감소

같은용량의 공기버너대비 공급연료가 50%이상 감소되어 배출되는 온실가스(이산화탄소)량이 50%이상 감소되는 효과를 볼 수 있다.


8)환경개선 비용절감

공기버너대비 1/10로 감소되는 배기가스로 환경 집진설비의 용량이 감소되고 공기버너운용시 BLOWER 운전에 따른 소음 제거 및 주변 배기가스의 비산과분진 포집이 용이하여 획기적 환경 개선이 가능하다.


9)상.하/전.후 조절이 가능

고온의 로내 온도에서 운전하기 위하여 BURNER 외측에 수냉 JACKET구조로 되어있어 상.하/전.후 조절이 가능한 상태에서 연소가 가능하다.



CAPACITY(주문 용량 제작가능)

Std. No Capacity(kcal/hr) Oxygen Press(kgf/㎠) LNG Press(mmaq) Flame Length(mm) Water Press(kgf/㎠) Water Temp(℃)
5010 100.000 0.5 1.000 600 2.0 50
5050 500.000 0.5 1.000 1.200 2.0 50
5100 1000.000 1.0 1.800 2.500 2.0 50
5150 1500.000 1.0 2.000 3.500 2.0 50
5200 2000.000 1.2 2.200 4.000 3.0 50
5300 3000.000 1.5 3.500 5.500 4.0 40
5400 4000.000 2.0 4.500 6.500 4.0 40


산소버너 적용대상

  • 알미늄 / 납 / 구리 용해로

    알미늄이나 산화성이 강한 금속 용해용 반사로나 회전로에 대한 산소버너 적용시 더욱 세심한 주의가 요하며 경우에 따라 산소부화 및 렌싱을 적용한다. 산소버너 적용시 배기가스 문제 해결은 물론 용해 시간 단축 및 연료절감에 큰 효과를 볼 수 있다.

  • 유리 / 프리트 용해로

    산소부화 및 랜싱 등 산소연소 기술은 용해로 생산증가.정기부스타의 전력감소. 그리고 리제너레이터의 축로 기간연장 사용을 위해 적용되고 있다.

  • 제철 / 제강 제련

    산소버너. 산소부화. 산소 랜싱 설비를 이용하여 가열로.소둔로. 래들. 턴디쉬 예열등의 에너지 절감 및 생산성 향상을 위해 적용된다.

  • 폐기물 소각로

    폐기물 소각용 버너에 산소버너를 적용할 경우 소각로 용량을 두배로 향상 시킬 수 있으며 현저한 배기가스 및 분진감소로 유해물 처리나 연료비 절감.


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